发布日期：2019年8月13日

南宁PE管厂家今天来教大家PE管不停输开孔封堵的作业流程

①焊接PE封堵管件

根据现场施工条件，开挖开孔封堵作业坑，清理封堵位置及施工管段附近的土方，保证作业坑有多方向的安全畅通通道和足够的坡度，便于开展施工。确定施工管道(以下简称母管)上开孔封堵的位置，做好标记，安装并焊接封堵管件。在管件的上鞍座内弧面排布有电热丝，通过电熔焊机加热，当温度达到190～230℃时上鞍座与母管配合面完全融合，冷却后成为一体。融合面强度可达到与母管同等要求。

PE封堵管件是一种专用材料，由防护帽、上鞍座、下托板、堵塞装置、联接板、固定螺钉等组成

② 安装机架

将连接套旋紧在PE封堵管件上，打开机架内扇形闸板，将机架安放在母管上，将机架上的密封法兰盘与管件连接套对正插入配合。将机架两侧的支撑板插入机架下方，卡住管道，并用手轮螺钉拉紧连杆，使下托板夹紧在管道上，用蝶形螺母背紧固定好机架。机架上安装试压板或开孔机，通过机架上放散球阀向内部打入空气，对封堵管件的电熔焊接质量和机架各安装连接处进行气密性测试，试验压力不大于施工管道内的介质压力。

③ 开孔机的安装和钻孔

开孔机与机架连接盘连接后，将开孔刀完全送入连接盘内腔中，启动平衡阀，打开机架上的扇形闸板，准备开孔。首先中心钻开孔定心后，顺时针旋转操作手柄，套料刀齿开始切削。切削时，浮动护套在开孔前下移到齿尖，并随着开孔的进深上移，将切屑挡入刀体内，可起到防止切屑外露的作用，从而避免刀体在PE管件内挤死，减小切削阻力。继续开孔直*阻力减小，转动轻松无阻力后，开孔完毕。按照相反的顺序将开孔刀提起，关闭扇形闸板，放散掉机架上腔气体，拆除开孔机，此时浮动护套防止屑条吊挂，从而造成扇形闸板不能完全闭合。

④ 对管道进行封堵

选择与封堵管道相对应的三折式皮碗封堵头，采用直插式用连接销与封堵杆连接，将连接好的三折式皮碗封堵头收合进连箱内，安装连箱到机架上。启动平衡阀，打开扇形闸板，将三折式皮碗封堵头完

全送入被封堵管道中，然后将固定卡和预紧装置锁死，再转动进给手柄通过螺母副使堵头通过四杆机构在管内全部打开，形成一个完整圆形，皮碗唇边与管道内壁贴合紧密，管道中的压力推动封堵头上的皮碗，致使封堵更加严密可靠，达到封堵作用。预紧装置的锁紧螺母通过压紧尼龙球体可锁紧传动轴，并防止管内介质外泄。三折式皮碗封堵头设计有通气孔，用胶管与封堵杆连通，封堵杆顶端安装有阀门，可以实现封堵管道内气体的放空。作业中，用临时旁通管将两端设备上的旁通口连通，实现不停输不降压，避免了大面积的停气，减少了经济损失。作业完毕后，连接机架上的放散球阀和封堵杆顶端阀门，在扇形闸板开启的状态下，可以对作业后的管道进行补气，以平衡封堵头两端的气体压力。

⑤ 对管段进行施工

连通临时旁通管，放空施工管段内的剩余气体，根据需要对施工管段进行施工作业。作业完毕后，用硬质胶管连通机架上的放散球阀和封堵杆顶端阀门，在扇形闸板开启的状态下，对作业后的管道进行补气，以平衡封堵头两端的气体压力。确保施工后的管段不漏气后，反方向转动进给手柄使三折式皮碗封堵头收拢，气体在PE管道内流通。提起封堵杆，关闭扇形闸板，排空机架上腔和临时旁通管内的气体，拆掉临时旁通管，撤出封堵器。

⑥ 下堵塞装置

下堵器安装在支架上，平衡压力后，开启支架上的扇形闸板。操纵下堵器将堵塞装置送入管件孔中的槽内。下堵器主轴装置设有轴向移动和旋转移动，当轴向移动到位后，操纵手柄旋转90°。将堵塞装置卡紧在管件孔内的槽中，而后退出主轴，撤除下堵器。拆除机架及两侧支撑板和变径卡环，逆时针旋转退出机架与PE封堵管件的连接套，*后在PE封堵管件上部安装防护帽，并确认旋紧。堵塞装置留在PE封堵管件中，与密封圈、弹性卡板、压力平衡互锁弧板、防护帽组成堵塞密封装置，确保管件整体无气体泄漏。*此，整个PE管不停输开孔封堵作业全部结束。