发布日期:2020年12月19日
广西PE管生产厂家今天给大家浅谈下PE燃气管道的实施方法,希望对想了解的朋友有所帮助!
(1)材料检验
PE管材必须经过质量检验部门的权威检验,并出具相应的产品合格报告之后,才能算是合格产品。当PE管材运输*施工现场时,首先应该对PE管材、管件的外观进行仔细、全面的检查,检查的内容包括:管件和管材表面是否光洁,是否存在颜色不均匀、沟槽、划伤、凹陷、杂质等;其次,检查标识是否准确,通常状况下,PE燃气管材为黑色或者黄色,如果管道为黑色,则管道上必须有醒目的黄色线条,并且管材上还应该有距离小于2m的永*性标志,内容包括制造日期、产品商标或者名称、尺寸标准代码与订单、标准尺寸、原料牌号、规定用途等。PE燃气管材的检验任何一项不合格即为整个产品不合格,以此保证PE燃气管道施工的整体质量。
(2)PE管材焊接
PE管材的焊接通常采用电熔法与热熔法,PE管材采用热熔对接焊连接时,其焊接工艺如表1所示;在进行焊接之前,应该用抹布或者毛巾将PE管材表面的灰尘、水以及其他杂质清除干净,并且对于超过壁厚10%的伤痕必须割除;采用铣刀切削两管材的对接口时,应该调整好铣刀的高度,以此控制切削的厚度,切削厚度通常控制在0.5mm-1.0mm之间;当两管材的对接口切削完成之后,应该检查其整齐状况,要求错边量不能超过管壁厚度的10%,当两管口合拢之后,接触面不能存在明显的缝隙,缝隙的宽度不能超过以下标准:1.0mm(D>400mm)、0.5mm(225mm≤D≤400mm)、0.3mm(D≤225),如果切削不满足上述标准,则应该重新切削,直*合格为止;在进行焊接时,应该控制好焊接压力,施加的压力应该满足使两边*小卷边达到规定宽度时的*小压力;当焊接结束之后,应该对管道的外观进行检查,要求管道表面不能存在明显的夹渣和污物,翻边均匀对称,圆滑饱满并且不能存在明显的气孔。
(3)PE燃气管道敷设
在进行PE管道敷设施工时,不仅应该满足金属燃气管道敷设的相关要求,还应该根据PE管材自身的特性进行安装。由于PE管材的强度低于金属管材,因此在敷设施工时必须控制好PE管材的外部荷载。PE燃气管道的埋深应该根据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》和《聚乙烯燃气管道工程技术规范》,规定表明:敷设在水田下时,深度不小于0.8m;敷设在非行车道时,深度不小于0.6m;敷设在行车道时,深度不小于0.9m。由于PE燃气管道的柔韧性良好,具有特别好的弯曲性能,但是弯曲过渡时,管道外侧会产生拉伸应力,管道内测会产生压应力,当超过一定限度时将会形成蠕变损伤,因此在施工的过程中应该尽可能的避免出现该问题。此外,PE燃气管道不能从放有腐蚀性液体、易爆、易燃的长度下穿越,不能从大型结构或者建筑的底部穿越,同时也不能与电缆和其他管道同沟,如果需要从上述几种状况下穿越,必须做好特殊的保护措施。
(4)管道吹扫
当管道敷设施工完成之后,应该以压缩空气为燃气管道的吹扫介质,吹扫的压力不能超过管道的设计压力,通常控制在0.1MPa-0.3MPa之间,吹扫温度不能超过40℃,风俗不能低于20m/s。
(5)气密性、强度试验
强度试验根据《聚乙烯燃气管道工程技术规程》的规定,PE燃气管道压力试验时采用的试验压力为设计压力的1.5倍左右,稳压*少1h,观察压力表,无压降则表明合格;气密性试验,将压力调整*设计压力的1.15被,稳压*少24h,每小时记录一次,压降值满足《城镇燃气输配工程施工及验收规范》的相关规定则为合格。
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