发布日期:2021年8月2日
广西PE管厂家今天和大家来浅谈一下PE管常见质量问题与解决方法,希望能帮助到大家!
大家知道对PE管质量产生影响的因素都有哪些吗?下面是国塑来给大家说说PE管材生产中常见的异常情况及产生原因和处理方法:
总的来说,它有以下6个因素。
1.原材料因素:PE原材料的规格牌号种类繁多,即使同样一种牌号的原材料,它可以生产PE波纹管但却不能生产PE给水管。需要自己多去试验,才能选择适合自己的材料。
2.温度:温度是影响塑化及管材生产的主要因素,温度过低,塑化不好;温度过高,物料易分解。温度的控制应根据原配方、挤出机及机头结构、螺杆转速等因素确定。
3.螺杆转速:螺杆转速的选择直接影响产量和质量。螺杆转速不仅取决于挤出机大小,还取决于管径大小。转速增加,挤出量增加,物料受到的剪切力大,有助于物料的塑化,但是物料在螺杆内的停留时间较短,过高的摩擦热使管内壁比较粗糙、管材强度下降。因此,螺杆转速的控制应根据产量、产品外观和物理力学性能要求全面权衡。
4.牵引速度:牵引速度直接影响产品壁厚。牵引速度应与挤出速度相配合,通常是牵引速度比管材挤出速度高1%~10%。
5.真空:负真空使管子定型并保持一定圆度。其压力一般为0.02~0.05mpa。
6.冷却:冷却达不到会使挤出料粘连,无法定型。*好是采用风冷结合水冷。
下面用文字跟大家分析一下常见的几种PE管质量问题:
1、表面麻点有两种:
其一:口模出来OK,表面无麻点,但生产后,管材表面有麻点。
解决办法:清理喷淋后,外壁会变好。
其二:口模出来后,表面就有麻点,原因:设备塑化不好导致。
2、PE管内壁发麻。
原因:时间停留太长或者生产速度太快,温度不够引起。
解决办法:逐渐降速,直到变好。
3、PE 110 SDR17管材表面不平,有凹点。
原因:水环淋水大了。
解决办法:逐渐把水环淋水调小一些,直到出来的PE管表面光滑。
4、PE管内壁针状,直线条纹问题。
原因:芯模温度过低引起,内壁有针点状,还有直线条纹。
解决办法:等生产一段时间后,芯模温度上升就好了。
5、PE管内壁网状,凹凸明显。
原因:芯模温度过高。
解决方法:可通过内吹气解决。
6、外壁亮斑,凹凸不平
原因:主要是因为定径套前面一方没有水冷却所造成的。管子热,碰到定径套然后拉磨坏了。
解决方法:定径套前面要有水冷。
7、PE 110 SDR17管材表面问题。
原因:水环淋水少了。
解决办法:逐渐加大水环淋水,直到出来的PE管表面光滑。
8、PE管材
原因:水份过高所引起的表面现象。
解决办法:烘干水分再生产。
以上就是今天国塑给大家浅谈的PE管常见质量问题与解决方法,谢谢大家观看!
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